GUÍA DE TALLER
Contrachapado o MDF: qué tablero elegir
El contrachapado es más rígido y ligero; el MDF, uniforme y fácil de mecanizar. Compara densidad, rigidez y peso antes de comprar.
Cómo se fabrican los tableros
El contrachapado se forma con chapas encoladas cuya fibra cambia de dirección a ángulo recto entre capas, lo que aporta resistencia y rigidez en ambos sentidos. El MDF es un tablero de fibras fabricado en seco: las fibras de madera se refinan, se mezclan con resina y se prensan hasta formar un panel uniforme, sin dirección de fibra (Wood Handbook, capítulo 11).
El aglomerado y el OSB quedan entre ambos: el aglomerado tiene partículas finas en las caras y más gruesas en el núcleo, mientras que el OSB usa virutas largas orientadas en el tablero. La tabla 12-1 del Wood Handbook compara propiedades habituales; la siguiente añade el peso de un tablero de 18 mm y 2.440 × 1.220 mm en cada extremo del intervalo de densidad.
| Tablero | Densidad relativa | Rigidez (MOE) | Resistencia a flexión (MOR) | Peso del tablero |
|---|---|---|---|---|
| Contrachapado | 0,4–0,6 | 6,96–8,55 GPa | 33,72–42,61 MPa | 21,4–32,1 kg |
| OSB | 0,5–0,8 | 4,41–6,28 GPa | 21,8–34,7 MPa | 26,8–42,9 kg |
| MDF | 0,7–0,9 | 3,59 GPa | 35,85 MPa | 37,5–48,2 kg |
| Aglomerado | 0,6–0,8 | 2,76–4,14 GPa | 15,17–24,13 MPa | 32,1–42,9 kg |
| Tablero de fibras duro | 0,9–1 | 3,1–5,52 GPa | 31,02–56,54 MPa | 48,2–53,6 kg |
Rigidez y flecha
En estantes, puertas y luces largas, la rigidez (módulo de elasticidad) importa más que la resistencia. En la tabla 12-1, el contrachapado alcanza 6,96–8,55 GPa; el OSB, 4,41–6,28 GPa; el MDF, 3,59 GPa; y el aglomerado, 2,76–4,14 GPa. La flecha es inversamente proporcional a la rigidez: un estante de MDF se comba aproximadamente el doble que uno de contrachapado de las mismas medidas y con la misma carga.
La resistencia a flexión da una comparación algo distinta: el MDF alcanza 35,85 MPa, comparable con los 33,72–42,61 MPa del contrachapado, mientras que el aglomerado queda en 15,17–24,13 MPa. El MDF soporta una carga similar antes de romperse, pero se deforma más antes de llegar a ese punto.
Peso, cantos y tornillos
El MDF es el tablero común más pesado después del tablero de fibras duro: uno de 18 mm y 2.440 × 1.220 mm pesa unos 37–48 kg con las densidades del Wood Handbook, frente a unos 36 kg del contrachapado de abedul a 680 kg/m³ y 25–28 kg del contrachapado de coníferas con las densidades del manual finlandés.
Los cantos del MDF se pueden perfilar y acabar directamente; el contrachapado deja ver sus capas, un detalle que algunos diseños muestran y otros ocultan con canteado. Hay que tener cuidado al atornillar tableros de partículas: en el aglomerado, el Wood Handbook advierte de que apretar demasiado pasa la rosca y recomienda un apriete moderado.
Cuál conviene utilizar
Elige contrachapado si importan la rigidez o el poco peso: estantes, carcasas que se vayan a mover y plantillas. Elige MDF si importan las caras planas y uniformes y los cantos mecanizados: puertas pintadas, molduras y piezas perfiladas. En cualquier caso, introduce el espesor real en el optimizador, que solo coloca piezas en tableros del mismo material y espesor.
Un estante de 900 mm en MDF en lugar de contrachapado: con una rigidez de 3,59 GPa frente a 6,96 GPa, se comba unas 6,96 / 3,59 ≈ 1,9 veces lo que se combaría el de contrachapado con la misma carga.